2014-10-04 - 23:25:51 
Name     엔지니어데이터넷
E-mail     edn@engineerdata.net
Title     2015년 필기/면접대비 기계안전기술사

안녕하세요?

엔지니어데이터넷(www.engineerdata.net )입니다.
2015년 필기/면접대비 기계안전기술사 해설집을 판매하니 edn@engineerdata.net으로 문의하시거나 031-852-9070으로 전화를 주시면 상세하게 안내하여 드리며 기계안전분야는 산업의 급속한 발전으로 인하여 인간의 생명과 관계되는 모든 규정은 더 강화해 나갈것이며 국가가 발전할 수록 체계적인 시스템과 절차에 의해서 진행될 것으로 판단하며 그 중요성은 갈수록 높으며 귀하의 목표가 성취되어 아름다운 인생을 설계하시기를 기원합니다.

감사합니다.


- 목 차 -

​- 머리말(효율적인 공부방법, 준비요령, 답안작성, 시험전략, 면접대비요령)
- 답안지양식(응시자용)


1. 가연성액체의 인화점 1

2. 각종 메카트로닉스(자동화) 기기의 도입에 따른 안전관리상의 장.단점 1

3. 강(鋼)의 표시중 SM45C, SS34에서 45와 34는 무엇을 의미 2

4. 강의 표면경화법 5

5. 결함수 분석(FTA)이 정량적 평가․연역적 방법이라면 정성적 평가․귀납적 방법 11

6. 교류아-크 용접기에 설치하는 자동전격방지 장치의 조건과 설치목적 12

7. 구조물의 재질이 KS재료기호 SS400으로 표시되어 있는 경우, SS 및 400의 의미를 쓰고 안전계수가 5인 경우 허용 인장응력 14

8. 금속의 비파괴 검사 방법중 초음파 탐상에 대한 주요 내용을 쓰고 설명 14

9. 금속재료의 기계적 성질중 강도, 연성, 인성들에 대하여 설명하고 이들 성질과 파괴모드와의 관계 15

10. 기계 설비의 배치와 안전조건(단, 공장의 설비 배치 3단계와 유의사항을 반드시 설명) 16

11. 기계부품의 연성파괴와 취성파괴의 차이점 17

12. 기계설비에 대한 방호장치 19

13. 기계설비의 신뢰도를 정의 19

14. 기계설비의 안전장치중 개회로 제어(Open-loop제어)와 폐회로(Closed-loop)제어방식의 예를 각각 3가지 20

15. 기계설비의 안전화 개념인 Fool Proof와 Fail Safe를 설명하고 사례도 열거 20

16. 기계설비의 위험점을 5가지 이상 쓰고 간략히 설명 22

17. 냉간가공과 열간가공을 간단히 설명 22

18. 단열 레디얼 볼베어링의 그리스 윤활제 교체시간 23

19. 단판 클러치의 원판(disk)을 밀어 붙이는 힘 23

20. 대형기어감속기의 기록유지항목 27

21. 도수율과 강도율의 공식 30

22. 래칫(Ratchet)의 기구 31

23. 리프트(lift)에 대하여 재해의 유형과 방호조치에 대해 간략하게 설명 32

24. 맞대기 용접 이음 할 때의 허용하중과 용접목두께 33

25. 밀폐장소에서의 용접 작업시 안전상 필요한 조치 34

26. 베르누이방정식(Bernoulli's Equation) 35

27. 베어링 선정시 검토해야 할 사항 37

28. 변형에너지의 종류 39

29. 보일러에서는 일반적으로 물을 펌프로 가압한 후 열을 가하여 증기나 온수를 만든다. 이와 같이 가압과 가열을 동시에 하는 이유를 엔탈피의 정의 식을 사용하여 설명 40

30. 보일러의 자체검사 항목 41

31. 보일러의 장해중 캐리오버(Carriover)에 대해 설명하고 발생원인 3가지 44

32. 부르동관압력계(Bourdon type pressure gauge) 46

33. 비파괴검사 시험에서 방사선 투과시험(RT)과 초음파 탐상시험(UT)의 원리, 결함의 판단, 적용범위등을 상호 비교 49

34. 사고예방 원리의 5단계 51

35. 사업장에서의 소음(Noise)방지 대책 52

36. 사업장의 재해비용 산출방식 57

37. 산업안전 보건법 제34조에 의거하여 검사를 받아야 하는 기계․기구의 종류를 열거하고 이들의 적용범위, 검사의 종류, 검사에 따른 시기 또는 주기를 명기 85

38. 산업안전보건법 시행령 제11조에 의하여 안전 담당자를 지정해야 할 작업을 5가지 이상 열거 89

39. 산업용 로봇에서 교시(Teaching) 92

40. 산업용 로봇의 재해형태와 안전대책 93

41. 산업재해의 기본원인인 4M 95

42. 설비진단 기술 95

43. 소성변형(塑性變形, plastic deformation)을 설명 99

44. 순간 고장률(고장률, Failure rate)이 λ로 일정한 기계설비의 시간 t에서의 신뢰도 R과 확률밀도 함수 f(t) 101

45. 잇수가 20개이고 700[r.p.m]으로 회전하는 스프로 킷 휠에 의하여 회전하는

40번 룰러체인(피치 : 12.70mm)의 평균속도[m/s] 101

46. 승강기의 안전(방호) 장치 5가지 104

47. 아크 용접 작업시 작업자의 감전방지 대책 104

48. 안전교육법의 4단계 109

49. 안전교육의 원칙 111

50. 안전성 비교(STS:Safe T.score)공식 114

51. 안전율(Safety factor)과 안전율의 결정인자와 수량적 안전율 114

52. 압력용기 설계시 설계압력과 최고 사용압력 115

53. 압력용기에서의 내압시험 119

54. 연강(軟鋼)이 갖고 있는 탄성계수 값에서 푸아송수(Poissons number)를 계산 121

55. 연삭숫돌의 파괴 원인과 연삭기의 방호대책 122

56. 예방전비(PM)에 있어서 시간기준보전(TBM)과 상태기준 보전(CBM)을 상호비교 설명 128

57. 용접 결함중 구조결함의 발생원인 5가지(용접부의 결함과 그 발생원인) 130

58. 용접 변형과 잔류응력에 대해 논하고, 용접시 잔류응력 방지 방법 133

59. 용접부에서 나타나는 결함의 종류 134

60. 원심펌프의 여러현상 134

61. 원통연삭작업의 결함 137

62. 위험성 평가(Risk asessment)의 평가순서 5가지 139

63. 위험예지 활동의 4단계 140

64. 윤활유(Lubricant) 142

65. 응력, 변형율 및 종탄성계수(Young율) 145

66. 응력집중 현상에 의한 피로파괴 147

67. 인간-기계 통합시스템 148

68. 인베스트먼트 주조(Investment Casting) 149

69. 잠재적 고장 형태 및 영향 분석 (FMEA : Failure Mode & Effect Analysis ) 152

70. 재료의 가공경화(Working hardening) 157

71. 재해예방의 4원칙 158

72. 재해조사시 유의사항 159

73. 전단(shearing), 펀칭(Punching)그리고 블랭킹(Blanking)을 구분 설명 159

74. 절삭가공기계의 공구재료의 구비조건 161

75. 절삭용 단인공구(비이트)에 사용되는 칩브레이커(Chip Breaker) 의 용도와 구조를 간략히 설명 161

76. 종합재해지수(FSI:Frequency Severity Indicator)공식 162

77. 줄걸이용 와이어로프각도에 따른 하중변화 162

78. 중대재해의 정의 163

79. 지게차(Fork Lift)의 위험성과 원인을 열거하고 재해예방 대책 163

80. 진동에 의한 축의 위험회전 속도 165

81. 천장 크레인에서 볼수 있듯이 그림과 같은 단순보에 집중하중 P와 균일분포하중W가 동시에 작용할 때 최대처짐 max (단,Wℓ=P이다) 167

82. 천장크레인 안전작업방법(운전자중심) 167

83. 축을 설계할 때 고려하여야 할 사항 169

84. 축직경 계산(회전수,모터용량,허용전단응력제시) 170

85. 치차(Gear)의 모듀율(Module) 173

86. 크레인의 반력계산 173

87. 크리이프(Creep) 현상 174

88. 탄산가스 아크용접 174

89. 탄소함유량에 따른 강의 담금질 175

90. 프레스 재해를 방지(금형 부착시의 안전점검, 작업 시작전 안전점검, 운전가공중의 안전수칙, 정지시 안전수칙) 기타 사항으로 나누어 설명 178

91. 프레스의 방호장치 종류별 설치조건 186

92. 프레스의 자체검사시 고려되는 검사항목중 5개이상 189

93. 피로한도(피로강도)에 영향 209

94. 한기업의 생산성을 간단하게 정의하고 안전관리 활동이 이에 미치는 영향 209

95. 합성소음도 계산 210

96. 화학공장에서 노동자들이 유발하는 불안전 행동의 원인과 종류, 방지대책을 구체적으로 설명 211

97. S-N Curve를 그리고 피로한계 212

98. 시스템 안전에서 안전성 평가(Safety Assessment)의 기본원칙 6가지 216

99. Creep 현상 219

100. 단순 인장시험의 결과를 이용하여 재료의 연성(ductility)을 나타내는 양 219

101. 프레스가공 용어 중 피어싱(piercing)과 블랭킹(blanking) 220

102. 기계나 구조물의 피로한도에 영향을 주는 요인 221

103. FTA 해석 222

104. 갈바니 부식 223

105. MSDS(Material Safety Data Sheet) 223

106. 나사의 체결에서 너트의 풀림 방지방법 4가지 238

107. 인터록가드(Interlock Guard)에 대하여 응용사례 239

108. 크레인의 안전장치 241

109. 공기압축기에 대해서 간단히 설명하고 설치장소 선정시 고려사항 241

110. 양중기의 와이어로프 245

111. Wire Rope 검사 및 주의사항 246

112. 제조물책임(PL) 대책, 추진목표, 추진방법 248

113. 보일러(Boiler) 폭발 사고의 방지장치를 설명하고 자체검사 항목 259

114. 안전관리를 위험관리의 관점에서 5단계로 구분하고 260

115. 위험관리의 목적 263

116. 회전하는 기계로부터 얻어진 진동신호를 기초로 상태기준보전을 266

117. 산업안전기준에 관한 규칙에 의하여 원동기, 회전축 등의 위험방지를 사업주가 실시하는 3가지 281

118. 금속의 절삭가공시 모서리에 발생하는 버(Burr)의 부정적인 영향 281

119. 방식(防蝕)의 대책 282

120. 와이어로프의 표시법 285

121. 시각표시장치의 식별에 영향 289

122. 마슬로의 인간욕구 5단계설 289

123. 산업안전보건법에서 정의한 중대재해에 해당하는 3가지 290

124. 안전작업하중(SWL)이 3톤(ton)인 줄걸이용 와이어로프 최대사용하중(W)계산 291

125. 기계장치의 공진(Resonance)현상 발생원인 291

126. 승강기의 정격속도에 따른 조속기와 비상정지장치의 작동범위 292

127. 기계설비의 안전기본원칙에서 근원적인 안전화(본질안전) 292

128. 목재가공용 둥근톱기계의 재해예방을 위한 방호장치 293

129. 보일러에서 압력방출장치와 압력제한장치를 비교설명 294

130. 보호구, 방호장치 또는 위험기계 등 작업자의 안전에 중요한 산업용 제품의 근원적 안전성 확보를 위한 제도 297

131. FTA와 ETA의 차이점 299

132. 산업안전기준에관한규칙 제100조에 의해 양중기를 분류하고 설명 300

133. 로울러기의 방호장치인 급정지장치 302

134. 인터록용 센서의 형태 및 특징 303

135. 산업재해 발생의 메카니즘(모델) 309

136. 기계고장율의 욕조곡선(Bath-tub Curve) 311

137. 기계설비의 방호원리와 방호장치를 분류하고 설명 314

138. 로울러 작업에서 두 롤(roll) 각각의 직경을 D, 손가락의 직경을 d, 두 롤의 간격을 a라하는 경우 각 변수가 커짐에 따른 손이 롤에 빨려 들어갈 위험 322

139. 아차사고의 대책에 의한 안전원리상의 이유 323

140. 소성가공(Plastic Working) 324

141. 소성가공의 종류 326

142. 윤활제의 목적과 구비조건 328

143. 산업안전보건법에 명시된 위험성평가의 목적 329

144. 플랜지 이음부의 밀봉장치에 사용되는 가스켓(Gasket)의 선정기준 330

145. 레이놀즈수(Reynolds Number)와 무차원수 330

146. 부식(Corrosion)에 영향을 주는 인자 332

147. 연삭기 작업시 재해유형과 구조면 및 작업면에서의 안전대책 334

148. 산업안전보건법 시행규칙에 규정된 승강기의 자체검사에서의 검사항목과 자체검사 후 기록 보존사항 336

149. 염색침투액을 사용한 침투탐상법의 시험방법을 5단계 338

150. 용접작업과 관련한 강구조물 용접시방서(Structural Welding Code: AWS D 1.1)에서 규정한 위험요인 5가지와 각각 재해에 대한 예방대책 338

151. 공정위험성 평가기법 5가지 341

152. Pump에서 발생하는 여러 현상 344

153. 유체의 저장, 반응 혹은 분리 등의 목적을 위하여 사용하는 압력용기의 위험요인과 방호장치의 종류 346

154. 비파괴시험방법 중 자분탐상검사(MT)의 자화방법 5가지 351

155. 공정안전보고서(PSM)의 제출대상 업종과 공정안전보고서에 포함하는 세부사항 355

156. 밀폐공간 작업시 유해공기 기준과 기본 작업절차 357

157. 부식의 종류 359

158. 벨트콘베이어(Belt Conveyor) 366

159. 압력용기에 부착된 압력조정기(Regulator)의 구체적 설명과 취급상 주의사항 370

160. 산업안전보건법과 안전보건표지분류 4가지 371

161. 연삭숫돌의 3요소와 자생작용 373

162. 5단계 도미노이론(Domino Theory) 374

163. 인간공학적인 측면에서 동작경제의 3원칙 375

164. Fool Proof 설명과 적용사례 3가지 380

165. 착시(Optical Illusion)현상의 종류 386

166. 기계가공에서 절삭제 사용목적 388

167. 국제노동기구(ILO)와 롤러기의 개구부 간격과 방호거리 계산 389

168. 2008년 개정된 산업안전보건법 시행규칙에 의한「안전인증 심사의 종류와 방법」 390

169. 산소-아세틸렌용접 작업중 발생하는 역류(contra flow), 역화(back fire), 인화(flash back) 392

170. 용접금속에 있어서 수소, 산소 및 질소의 영향 393

171. 재해통계(재해율)의 종류 4가지 397

172. 산업안전보건법규에 의한 안전모의 성능시험에 대해 5가지 399

173. 엘리베이터와 파이널 리미트스위치(final limit switch) 400

174. 산업안전보건관계법 및 안전검사 고시에서 제시한 갑종 압력용기와 을종 압력 용기를 정의하고, 압력용기의 주요 구조부분의 명칭을 3가지만 설명 400

175. 산업재해 발생시 조치순서 402

176. 산업안전보건법에서 안전검사 대상 유해·위험기계를 10가지 403

177. 기계설비의 설계도에 표시된 “M18×2” 와 “SM20C” 403

178. 고장력볼트(high tensile bolt)를 사용하여 체결하여야 하는 예 5가지 404

179. 접근 거부형 방호장치와 포집형 방호장치 410

180. 재료를 담금질할 때의 질량효과(mass effect) 413

181. 고속회전체에 대한 회전시험 중 지켜야 할 안전기준, 비파괴검사를 실시하여야 할 대상 413

182. 용접시험 414

183. 아크 용접봉의 피복제 역할과 종류 415

184. 베어링 합금 416

185. 고온 및 저온절삭 417

186. 구성인선(built-up edge)을 설명하고, 영향 및 대책 418

187. 나사의 자립조건 420

188. 주철에 포함된 주요 5원소와 영향 422

189. 양중기에 사용하는 과부하방지장치의 종류 3가지, 작동원리 및 적용하는 양중기 명칭 423

190. 안전보건개선계획 425

191. 산업현장에서 사용하는 기계․기구 및 설비에 대한 안전점검의 종류, 안전점검요령, 안전점검대상 기계기구 및 설비 425

192. 크레인과 양중기에 사용하는 정지용 브레이크 3종류와 속도제어용 브레이크 2종류 427

193. 타워크레인에 대한 작업계획서 작성시 포함되어야 할 내용과 강풍시 작업제한 430

194. 액체침투탐상검사 431

195. 고정식 축이음의 종류와 설계상 고려사항 435

196. 재료의 정적(靜的)시험방법 439

197. 절삭유의 효과 442

198. 용접용 가스로 사용할 때 갖추어야 할 연료가스의 조건 443

199. 산업재해 발생시 조치사항을 순서에 따라 설명 444

200. 랙 및 피니언(Rack & Pinion)식 건설용 리프트의 운반구 추락에 대비한 낙하방지장치(Governor)에 대한 작동원리 및 작동기준 446

201. 산업안전보건법에서 정하고 있는 사업장의 안전보건관리책임자의 직무 446

202. 크레인의 충돌방지장치(Anti Collision Device)의 설치대상/작동기준/종류 447

203. 바우싱거 효과(Bauschinger effect) 448

204. 고주파 용접 449

205. 지그(jig)사용의 잇점 450

206. 유압제어밸브(Hydraulic control valve)를 기능에 따라 분류 451

207. 굽힘가공 시 재료와 형상상의 주의사항 456

208. 설계시 안전계수(Factor of safety)를 도입이유를 결정인자를 중심으로 설명 457

209. 전위기어(Profile shifted gear)의 개요와 사용목적 458

210. 금속재료의 비파괴 검사법 460

211. 에어실린더(Air cylinder)의 트러블 현상 462

212. 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 고소작업대 준수사항(설치/이동/사용) 463

213. 수평사출성형기의 위험성과 필요한 방호장치 464

214. 아세틸렌가스의 위험성 468

215. 산업안전보건기준에 관한 규칙에서 정하는 안전난간의 구조 및 설치요령 469

216. 무인반송차의 설계 및 계획단계에서의 안전확보 469

217. 보일러 폭발사고를 예방하기 위하여 기능이 정상적으로 작동될 수 있도록 사업주가 유지관리할 방호장치 470

218. 이삿짐 운반용 리프트의 전도를 방지하기 위하여 사업주가 준수하여야 할 사항 470

219. 유해. 위험방지를 위한 방호조치를 하지 아니하고는 양도, 대여, 설치 사용하거나, 양도, 대여를 목적으로 진열해서는 아니되는 기계, 기구 470

220. 위험기계, 기구 의무안전인증 고시에서 정하는 고소작업대를 주행장치에 따라 분류 471

221. 수격작용 방지대책 471

222. 지게차 헤드가드(head guard)의 설치기준 472

223. 달기체인의 사용금지기준을 산업안전보건기준에 관한 규칙에 근거하여 설명 473

224. 크레인에 사용되는 레일정지 기구의 설치기준 473

225. 방사선투과시험의 원리와 시험에 사용되는 투과도계 473
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- 부 록 -

1. 과년도 출제문제


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